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校正齒輪油泵組相當重要
很多客戶在在購買齒輪油泵，圓弧齒輪泵在試機或者使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器部分噪音很大，很多人會認為泵的質量不行，不過關等等，其實并不是這樣，齒輪油泵大家應該都知道。泵頭和電機是靠聯(lián)軸器鏈接傳動的。電聯(lián)和泵聯(lián)的同心度就變得尤為重要，如果兩個聯(lián)軸器不在同一水平線。那么就有可能造成振動或者噪音，以及彈性塊的損壞等。出廠前廠家一般都會校正同心度，但是在運輸或者安裝過程中極容易到時同心度的偏心，所以在安裝或使用時請及時關注并調整，今天我們來講講泵的正確校正的步驟共有幾次；
***次：當泵未出廠之前，通常驅動裝置放在底座上，并進行“粗對準”，以確保***終可以在現(xiàn)場進行***的校中心。這種情況可能會有例外，主要取決于驅動裝置的類型和大小。 粗校準可能只包括邊到邊的調整， 而不涉及垂直方向或角度偏移的校準，因為這些會在現(xiàn)場解決。無論在工廠進行的校準多么***、設備移動多么仔細，在運輸過程中，中心位置都會發(fā)生變化。
第二次：在現(xiàn)場接收泵和底座并將其初始安放在基礎上時，隨之應進行一次對中心。 在灌漿或將管道連接至泵之前，必須進行 對準或檢查，這一點非常重要。 這一步常會錯過，造成高昂代價。
第三次：在底座灌漿固化后，應再次檢查對中心情況。在對底座進行灌漿的過程中， 底座往往會被彎曲或移動，使對中心出現(xiàn)問題。 水泥漿固化時會產(chǎn)生大量的熱量以及一些可能會改變參數(shù)設置的膨脹力。
第四次：底座正確灌漿、驅動裝置對準泵 后，應將管道連接至泵。應注意操作正確，管道連接到泵時，不應改變中心的對準。根據(jù)多年現(xiàn)場經(jīng)驗，這很容易改變泵的校中心位置，并且給泵帶來不必要的應力。 如果必須強行將管道連接到法蘭， 則會產(chǎn)生應力，并可能改變中心的校準。 沒有強行連接管道并不意味著沒有給泵增加應力。 在操作過程中，熱膨脹和收縮會產(chǎn)生應力。泵內的應力會導致軸承失圓和偏心。
第五次：在泵運行一段時間（可能幾小時）后，應小心地關閉并重新檢查對中情況，以查看是否有變化，并根據(jù)需要進行糾正。 驅動裝置是否是渦輪機，或者泵是否在負載下運行，都應予以考慮。
第六次：可以說第5次和第6次校中心是一樣 的，但應注意的是，當泵送的是熱流體等 特殊情況時，必須和制造商決定流體的泵 送溫度，因為這會根據(jù)泵的設計/幾何結構和驅動系統(tǒng)的類型而變化。對于相同溫度的液體，帶感應電機驅動、安裝在中心 線位置的泵與安裝在底部的渦輪驅動泵的要求是不一樣的。
第七次：建議在初次啟動后大約3～5個月， 重新檢查新泵的對中情況，以驗證之前的運行狀況。
第八次：保養(yǎng)后檢查。對于回抽泵（OH1）， 這是至關重要的。在拆卸和重新安裝濕端或回抽后，泵無法進行相同的對準。
第九次：定期進行校中心。基礎、底座和支撐物，就如你住房的地基會沉降、開裂和移動一樣。作為主動預防性維護，
